企業(yè)的生產(chǎn)會(huì)排放工業(yè)廢氣，廢氣的處理就需要專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，如今市面上使用較廣的就是RTO和RCO了，那么企業(yè)在廢氣處理時(shí)到底是選擇RTO更好呢，還是選擇RCO更好一點(diǎn)呢？

RTO和RCO都是比較成熟的廢氣處理技術(shù)，從廢氣處理率和達(dá)標(biāo)能力來(lái)說(shuō)，兩者是差不多的，但是也是有一些區(qū)別的。

RCO反應(yīng)溫度一般在300～500℃，熱損失小，所需的能耗低。而RTO反應(yīng)溫度一般在800～1000℃，熱損失大，所需的能耗高。而在處理同樣規(guī)模的有機(jī)廢氣且設(shè)備配置水平相同相同的情況下，RCO技術(shù)投資低于RTO技術(shù)投資，一般為RTO技術(shù)投資的80%。另外RCO反應(yīng)溫度低、與外界熱量交換比較少、熱損失小、需要補(bǔ)充的外加熱源相應(yīng)就比較小，所以RCO的運(yùn)行費(fèi)用比RTO要低。

雖然RTO有一些方面不如RCO，但是RTO也有比RCO更好的地方。RTO適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理，對(duì)于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCs廢氣都可有效處理。而RCO冷啟動(dòng)快、成本低，適用于間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成份，且對(duì)于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

其實(shí)不論是RTO還是RCO技術(shù)，它們都有自身的優(yōu)勢(shì)，也會(huì)有一些不足，就看企業(yè)實(shí)際需要了。只有符合自身實(shí)際生產(chǎn)情況的設(shè)備，才是更好的選擇。